Echipamente
Echipamente și capacități de fabricare a pieselor metalice
TĂIERE CU LASER
Laser cu fibră CNC (3000W) Bystronic BySmart Fiber 3015 completat cu modul automat de încărcare / descărcare / transfer și pachet de tăiere CAM
Dimensiunea tablei până la 3000×1500 mm | Putere: 3000W
Grosime maximă:
Grosime maximă:
- Oțel = 20 mm
- Oțel inoxidabil = 12 mm
- Aluminiu = 12 mm
- Alamă = 6 mm
- Cupru = 6 mm
Sistem de generare a azotului de înaltă puritate complet cu compresor
ÎNDOIRE CNC
Mașina de îndoit Bystronic Xpert Pro 100/3100 pentru îndoirea panourilor mari, cu o lungime de până la 3000 mm, completată cu suport dinamic pentru tablă pentru manipularea pieselor mari și pachet de îndoire CAM
- Lungime maximă 3000 mm;
- Deschidere maximă 620 mm
- Forța de îndoire 1000Kn (100T)
ÎNDOIRE ROBOTIZATĂ
Mașina de îndoit Bystronic, rapidă și mobilă pentru îndoirea pieselor mici, cu o lungime de până la 1000 mm, completată cu robot mobil de îndoire și pachet de îndoire CAM
- Lungime maximă 1000 mm
- Deschidere maximă 620 mm
- Forța de indoire 400Kn (40T)
- Robotul de indoire:
- Greutatea maximă a piesei = 10 kg
- Dimensiunea maximă a piesei = 600×300 mm
VOPSIRE ÎN CÂMP ELECTROSTATIC
Linie completă, inclusiv curățare (degresare, fosfatare și clătire automată), vopsire robotizată în câmp electrostatic, uscare electrică.
- Lungimea maximă a piesei = 3000 mm
- Înălțimea maximă a piesei = 1850 mm
ÎNDOIRE ELECTRICĂ SMART
SMART - Maşină complet electrică pentru indoirea ţevilor cu D. de până la 28 mm, cu 9 axe şi software pentru programare 3D (VGP3D)
- configurare facilă a sensului de îndoire stânga – dreapta şi dreapta – stânga
- multistivă
- integrare cu sistem automat de încărcare – descărcare
- format compact.
Programarea se realizează prin intermediul softului 3D dezvoltat de catre BLM , VGP3D.Softul de programare, simulare 3D şi gestiune VGP3D permite:
MAŞINĂ AUTOMATĂ DE FORMAT CAPETE AST30
Maşina AST30 este prevăzută cu 6 staţii de lucru, dintre care una rotativă, dedicată operaţiilor de prelucrare şi formare a capetelor de ţeavă.
Fiecare dintre cele 6 staţii de formare pot fi programate şi utilizare pentru realizarea unei anume geometrii de formare : lărgire, reducţie, roluire, debavurare, precum şi operararea în mod automat pentru prelucrarea ambilor capeţi, într-un singur ciclu de lucru, prin utilizarea alimentatoarelor. Unitatea de control PLC permite programarea axelor maşinii pentru o eficienţă maximă, fără a fi necesare reglaje manuale.
- creşterea capacităţii de producţie cu 20% ;
- programre rapidă şi facilă ;
- dispozitive de prindere pentru poziţionarea sigură şi precisă a piesei ;
- integrare facilă în celule de fabricaţie ;
- flexibilitate ridicată ;
- montaj rapid al sculelor.